
Sie basiert teilweise auf die Technologie der NEMESIS 9000 Serie - jedoch mit einer Auslegung für härteste Einsatzbedingungen. Der Maschinenkörper dieser stationären Maschine besteht aus einem schweren, geschweißten Gehäuse und besitzt eine Gesamthöhe von 2 Metern. Sie bietet eine maximale Prüfraumhöhe von bis zu 650 mm und einer Ausladung von 300 mm (Eindringkörper zu Maschinenkörper). Mit der Maschine können nicht nur Brinell Verfahren sondern auch Rockwell, Vickers sowie Härteprüfungen nach dem Tiefenmessverfahren HVT und HBT durchgeführt werden (im Standard des NEMESIS 9500 enthalten). Es stehen drei Modelle mit folgenden Prüflastbereichen zu Verfügung:
- NEMESIS 9501: Prüflasten zwischen 1 - 250 kgf
- NEMESIS 9502: Prüflasten zwischen 3 - 750 kgf
- NEMESIS 9503: Prüflasten zwischen 10 - 3000 kgf
Weitere Universal-Härteprüfmaschinen finden Sie hier
Radial-Härteprüfmaschine für per Kran zu bewegende Prüfstücke finden Sie hier
Die Härteprüfmaschinen der NEMESIS 9500 sind mit einer motorisierten Schwerlast-Spindel ausgestattet. Diese ermöglicht die Positionierung schwerer Werkstücke zur gewünschten Höhe. Der NEMESIS 9500 besitzt einen nach unten verfahrenden Prüfkopf, der die Prüfung des Werkstücks auf einer ergonomischen Prüfraumhöhe ermöglicht. Das lineare Stellglied des NEMESIS 9500 ist mit einer Kraftmesszelle im geschlossenen Regelkreis ausgestattet. Mit dieser Ausstattung wird sichergestellt, dass die gewünschte Prüflast exakt aufgebracht wird, ohne dass ein Überschwingverhalten auftritt. Zudem können eine Vielzahl von schnell durchführbaren Härteprüfmethoden realisiert werden. Der Prüfkopf ist mit einem modularen Revolverkopf mit 6 Positionen (Eindringkörper + Objektive) und einem optischen Zoomsystem sowie hochauflösender 5-Mega-Pixel-Kamera ausgestattet. Zusammen mit der exzellenten Prüfsoftware werden so automatische oder manuelle Vermessung des Härteprüfeindrucks mit automatischer Datenspeicherung möglich. Ausgeklügelte, optimierte Auswerte-Algorithmen bei der optischen Bildanalyse ermöglichen normale Prüfung sowie Auswertungen an Sondermaterialien und Werkstoffen, die für die automatische Vermessung normalerweise ungünstig sind.
Standard-Lieferumfang
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Härteskalen | Brinell | Vickers | Rockwell | HVT | HBT | |
Prüflastaufbringung | Kraftmesszelle, Kraftrückkopplung, geschlossener Regelkreis | |
Prüflasten (kgf) | 9501 9502 9503 | 1 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6,25 | 10 | 15,625 | 20 | 25 | 30 | 31,25 | 50 | 62,5 | 100 | 120 | 125 | 187,5 | 250 3 | 4 | 5 | 6,25 | 10 | 15,625 | 20 | 25 | 30 | 31,25 | 50 | 62,5 | 100 | 120 | 125 | 187,5 | 250 | 500 | 750 10 | 15,625 | 20 | 25 | 30 | 31,25 | 50 | 62,5 | 100 | 120 | 125 | 187,5 | 250 | 500 | 750 | 500 | 750 | 1.000 | 1.500 | 3.000 |
Motorisierter Revolverkopf | 3 Positionen für Eindringkörper; 3 Positionen für Objektive | |
Optisches System | Hochauflösendes 5-Mega-Pixel-Bildverarbeitungssystem | |
Objektive | 3 installiert für 0,7 - 1.000-fache Vergrößerung | |
Skalenauflösung | 0,000.5mm (0,5 Mikron) | |
Elektronisches System | Integrierter hochwertiger Industrie-PC, Windows 7, 15" Touchscreen, automatische + manuelle Messung | |
Normkonformität | Gemäß allen anwendbaren EN/ISO und ASTM Normen | |
Vickers | HV | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 120 |
Vickers Tiefung | HVT | 50 | 100 |
Brinell Skalen | 1Kgf - 3000Kgf (abhängig vom Modell) | |
Rockwell Skalen | A, B, C, D, E, F, G, H, K, L, M, P, R, S, V | |
Prüfzyklus | Automatisch und manuell | |
Belastungsdauer | 2 - 99 Sekunden | |
Datenausgang | USB-2, Blue-Tooth, WLAN, LAN | |
Prüfraumgröße | Höhe max.: 650mm, Ausladung max.: 300mm | |
Geräteabmessungen | Höhe 1.930 mm x Tiefe 1.130 mm x Breite 470mm | |
Gewicht | 870Kg | |
Stromversorgung | 220V/50Hz, andere Spannungen auf Anfrage |